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    化工石灰粉脱硫工艺技术特点
    - 2019-06-20-

      化工石灰粉钠基吸收液吸收SO2速度快,故可用较小的液气比,达到较高的脱硫效率,一般在90%还多;对脱硫除尘一体化技术而言,可提高石灰的利用率。
      化工石灰粉脱硫缺点是:
      NaSO3氧化副反应产物Na2SO4较难再生,需不断的补充NaOH或Na2CO3而增加碱的消耗量。另外,Na2SO4的存在也将降低石膏的质量。
      总之,化工石灰粉脱硫技术是世界运用的成熟技术,是一种适合中小型锅炉烟气脱硫技术,具有很广阔的市场前景。
      化工石灰粉脱硫工艺主要技术特点如下:
      (1)采用钠碱作为二氧化硫吸收剂,脱硫液在塔外用石灰再生,因此吸收塔内不会出现结垢的现象。
      (2)由于钠碱与二氧化硫的反应速度要比其它吸收剂的反应速度快很多,因此在相同脱硫率的情况下,脱硫循环液的用量只是石灰石/石膏法的1/5,节能效果鲜明。

      (3)适用范围很广,适应低、中、高硫烟气。
      (4)吸收塔入口采用急冷喷淋降温装置,通过计算机的模拟计算,保障了入塔的温度降为90℃以下。入口处材料经过处理,既保障耐高温的冲击,还耐腐蚀、耐磨损。
      (5)吸收塔底层采用稳定的单回路喷淋设计,吸收塔底层气液接触区为强化传质栅格层。对设计参数采取计算机模拟设计、700MW实际工程经验相结合的方式,优化化工石灰粉脱硫塔及塔内构件的布置,保障脱硫塔内烟气的稳定流动和脱硫液的均匀喷淋;很多应用实例证明该技术塔内传质稳定、气液接触足,可保障系统的效率、稳定运行,达到良好脱硫效果。

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